苏南成品油管道江阴至苏州段交流杂散电流治理施工案例

在苏南成品油管道江阴至苏州段杂散电流整治项目中，焦作市立博轻合金股份有限公司参与交流排流设施施工，采用锌带接地与固态去耦合器配合的方式，开展交流杂散电流干扰防护。本案例结合现场施工介绍，呈现管道连接、防腐修复、锌带敷设和设备安装等关键工序，说明排流设施从地下连接到地面接线的施工质量控制要点。

苏南成品油管道江阴至苏州段采用直埋敷设，沿线经过无锡、苏州等区域。项目设计资料记录，该段管道与多条地铁线路存在交叉、并行关系，受到杂散电流干扰，整治内容包括阴极保护系统完善和交流排流设施设置。对于存在交流干扰的管段，排流设施的作用，是为管道上的交流干扰电流提供入地通道，并兼顾既有阴极保护系统的运行要求。

本案例聚焦该项目中的交流排流施工环节，主要内容包括管道接线、锌带接地体敷设、测试桩及固态去耦合器安装。配套视频由王卫民在施工现场讲解，记录从开挖探管到地下设施回填、地面设备安装的施工过程。

本案例采用锌带接地体与固态去耦合器配合的排流方式。管道通过电缆连接固态去耦合器，再与埋地锌带接地体连接，形成交流排流通道。

固态去耦合器承担交流耦合与直流隔离功能，在其规定的直流隔离电压范围内，限制阴极保护直流电流经接地体流失，同时允许交流电流通过。锌带作为排流接地体，按设计位置布置，并采用填包料包覆。设备选型、锌带长度、埋设位置及接地性能，需要结合具体点位的设计要求确定。

现场施工从确认管道位置开始。开挖时，机械作业配合人工探挖，接近管道后由人工清理，保护管体及原有防腐层。坑内积水及时抽排，人员进入前检查坑壁和周边情况，并落实上下通道及现场防护措施。

管道露出后，在指定接线位置局部去除防腐层，清理并打磨接线表面。这里处理的是防腐层，接线不需要在管体上开孔。按照现场施工介绍，焊接前先测量焊接位置的管道壁厚，再依照经确认的焊接工艺，使用配套模具和焊剂完成电缆与管道的铝热焊连接。

连接完成后，清理焊点，检查外观、连接牢固性及电连续性。焊点检查与防腐修复应衔接完成：接线部位以及电缆引出处需要采用经确认的补伤体系进行密封和包覆，防止修复部位留下空隙或漏点。防腐修复后进行电火花检漏，发现缺陷及时修补并复检，检查合格后再进行隐蔽回填。

锌带沟按设计位置、深度和长度开挖。沟底整理后，先铺设底部填包料，再放入锌带，完成连接，并用填包料均匀包覆。电缆敷设时避免悬空、绷紧及尖石划伤，连接处做好保护。回填前，对接线、防腐、锌带布置和填包情况检查、拍照并留存隐蔽工程记录，再分层回填。

地面部分包括测试桩、固态去耦合器及相关接线安装。管道侧与锌带侧电缆按接线要求接入，端子做好防护，电缆用途与规格设置清晰标识，为后续检查、测试和维护提供条件。

排流设施安装完成后，还需要检查接线正确性、安装牢固性、绝缘与标识，并按项目要求开展接地性能、交流干扰及阴极保护相关参数测试。治理效果应结合现场检测结果评价，必要时调整排流措施，并通过后续复测了解运行状态。

这项施工的质量控制贯穿地上与地下：管道连接是否可靠、接线位置的防腐层是否恢复完整、锌带及填包料是否按设计敷设，都会影响设施的使用。配套视频展示了这些工序如何落实到现场，也为了解管道交流杂散电流治理提供了直观参考。