什么是挤压铸造合金

挤压铸造就是采用低的充型速度和最小的扰动，使金属液在高压下凝固，以获得可热处理胡高致密度铸件的铸造工艺。挤压铸造最突出的特点是充型压力高，比重力金属型铸造要高几个数量级，其对铸件形成的影响主要表现为：使充型金属液冷却速度显著增加;改变凝固合金中相的组成和数量;增加合金与铸型间的热传导系数;抑制金属液中气体的析出，从而减少铸件中的疏松和气孔缺陷，提高铸件的致密度。

根据挤压方式的不同，挤压铸造可以分为正向挤压铸造和反向挤压铸造两种，目前国内外已对镁合金挤压铸造成型进行了初步的研究，并得出了镁合金挤压铸造时铸造的一些工艺参数，如镁合金挤压铸造是铸型温度一般控制在200-300℃，充型压力为50-150MPa，铸型涂料为石膏基，浇铸时的过程温度为30-140℃。