内部电化学保护的特征

与管道、储罐等的外部阴极保护相比，内部电化学保护受到某些限制[41，在20.1节已经提到过这些限制条件，以下详细列明各项限制。

①因为所用材料和介质的多样性，必须根据每一保护系统的具体条件以及每一操作阶段的特定状况确定自然腐蚀电位与保护范围。2.4节归纳了重要的保护电位或电位范围。②电解质与要保护的构筑物的表面积之比明显低于外部电化学保护。因此，电流分布，特别在无防腐层表面上的电流分布受到了限制。带有插入构件(搅拌器、加热器等)结构复杂的设备的内部电化学保护尤其困难，只能靠增加电极数量以及恰当安排多支保护电极才可能达到均匀的电流分布。

③在内部电化学保护中必须考虑到要保护的构筑物上与辅助电极上的电化学反应与相应的一连串的反应，必须根据电解质和其纯度要求选择电化学保护的类型和辅助阳极的材料;必须查明正在发生什么电解质反应以及这些反应发展到什么程度就会造成有害影响(如电极材料的反应产物是否会造成介质污染或者与介质中某些成分发生电化学反应)，4)有内防腐层时，无论是已经涂敷的还是计划采用的，必须确定它们是否具有必要的稳定性以承受保护电流的电化学作用(见5.2.1节)[5]。

⑤ 由于保护电流的作用或者由于牺牲阳极的自腐蚀，能够析出氢气，其可能形成可以爆炸的气体混合物，对此问题必须采取 20.1.5节所列的保护措施[4]。假如阳极需要插进气相空间，此时不得使用具有催化活性的贵金属阳极或者有贵金属镀层的阳极。从安全考虑，应当避免使用具有催化活性的贵金属阳极，并且，保护电位范围应限制在U=-0.9V。⑥ 当插入构件与要保护的构筑物实现电绝缘并且不包括在电化学保护的范围内时应当确定此保护电流是否会导致破坏性干扰和采取什么保护措施[4](见20.1.4节)。⑦应当确定当操作不稳定时(如发生不规则或断续的物料通过量)以及当温度与电解质浓度发生变化时是否需要采取特别措施。⑧ 必须备有测试点，根据保护系统的要求，测量构筑物与介质的电位。考虑到保护电流分布，为此要找到预期保护效应最小的部位。

⑥ 当插入构件与要保护的构筑物实现电绝缘并且不包括在电化学保护的范围内时应当确定此保护电流是否会导致破坏性干扰和采取什么保护措施[4](见20.1.4节)。⑦应当确定当操作不稳定时(如发生不规则或断续的物料通过量)以及当温度与电解质浓度发生变化时是否需要采取特别措施。⑧ 必须备有测试点，根据保护系统的要求，测量构筑物与介质的电位。考虑到保护电流分布，为此要找到预期保护效应最小的部位。

根据保护系统的运行方式(如用于监视或者用于永久性控制电位的保护电流设备)，可能只在部分时间才需要使用测试点的参比电极。在运行参数不断变化的恒电流系统中总是优先选用恒电位控制。

可以用半电池和静电位几乎恒定不变的简易金属电极做参比电极(见参考文献[4中的表 3-1与表 3-2)，必须对它们进行测试，确定它们是否有足够恒定的电位，以及在运行条件(温度和测量电路负荷)下它们是否有足够的稳定性，

在规划内部电化学保护系统时，需要以下资料:

(1)结构计划，包括要采用的材料和额外的焊接材料，

(2)电解质的化学成分以及可能发生的变化;

(3)运行条件，如灌装高度、温度、压力、流速以及这些参数的变化范围。

由此可见，电化学保护方法与保护准则总是要针对具体情况进行选择的。因为它们提高了极化参数(见2.2.5节和5.1节)，通常采用防腐层可以减少保护电流需要量，同时可以改善内部阴极保护系统的保护电流分布。假如极化参数与被保护的构筑物处于同一范围内，那么电流分布会相当好。