用海水冷却的电厂冷凝器的内部阴极保护

  用海水冷却的电厂冷凝器实施强制电流内部阴极保护是近年来正在发展中的新技术以下是内有铜管与铝合金管的大型冷凝器内部阴极保护的应用实例。这是一台没有分路的单程管束热交换器，带有箱式总管;每座电站需要两台这样的冷凝器;有防腐层的钢质箱式总管需要保护的表面积是65m?;管道、人口与出口部位的表面积合计有20m?;30~40℃的冷却水以大约2m·s的速度流过冷凝器。不仅是有防腐层的钢质箱式总管内防腐需要阴极保护，而且也是为了防止钢与铜铝管道材料之间发生双金属腐蚀。

  此外，冷却水的固体含量较高、流速较快、表面膜持续不断损坏构成严重的腐蚀条件。仅仅实施阴极保护是不够的，还必须采取额外措施促进表面膜的形成。用铁阳极来做到这一点是可能的，因为阳极作用下生成的水化的铁的氧化物促进了铜上表面膜的形成。每台冷凝器需要六支铁阳极防腐，每支阳极质量13kg。每一流出室内有14支棒状钛阳极，镀铂层厚5μm，质量0.73g。这些铁阳极的质量损耗率为10kg·A1·a-1(见表7-1)，铂阳极的质量损耗率为10mg·A-1·a-1(见表7-3)。有防腐层的冷凝器内表面的保护电流密度0.1A·m-%，铜合金管的保护电流密度1A·m-2，这相当于保护电流27A。为每台主冷凝器安装了一台容量为125A/10V的自动电位控制的变压整流器，用固定安装的锌参比电极实施电位控制与监视。图21-2所示是人口室里的阳极布置[9]